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计量检测服务

专业计量检测与校准服务,确保测量精度与可靠性

  • 高精度三坐标
  • 全自动测长仪
  • 影像仪
  • 仪器校准
高精度三坐标测量仪

高精度三坐标

三维关键尺寸检测

  • 轴承相关零部件(如母件、成品件)的内外径、沟道曲率半径、挡边高度等三维尺寸

空间形位公差检测

  • 同轴度、圆跳动、平面度等空间形位公差

量值符合性验证

  • 对比检测结果与设计图纸,验证尺寸偏差是否合规
全自动测长仪

高精度全自动测长仪

一维精密尺寸检测

  • 环规母件的内径、外径、高度等单一维度精密尺寸

长度基准校准

  • 校准母件、量块等长度类基准值
影像测量仪

影像仪

二维平面尺寸检测

  • 轴承零部件的端面槽宽、倒角角度、密封槽轮廓等二维尺寸

表面微观缺陷检测

  • 辅助观察零部件表面划痕、崩边等微观加工缺陷

平面形位公差检测

  • 平行度、位置度等平面内形位公差
仪器校准

仪器校准

校准服务

  • 可开展量块、光学仪器、精密量仪及设备、通用量具、各类量规、产品检验用检具等项目的校准

力学性能分析

材料力学性能测试与分析,评估材料在各类工况下的性能表现

  • 微机控制高低温电子万能试验机
  • 微机控制电液伺服压力试验机
微机控制高低温电子万能试验机

微机控制高低温电子万能试验机

高低温环境力学性能检测:模拟-40℃~300℃(或定制范围)工况,测轴承材料(如轴承钢、不锈钢)及零部件(滚动体、保持架)的抗拉强度、屈服强度、延伸率。

微机控制电液伺服压力试验机

微机控制电液伺服压力试验机

滚动体压溃测试:对钢球、滚子等滚动体施加轴向压力,测压溃载荷,判断滚动体抗过载能力。

材料检测服务

全面的材料分析与测试服务,从成分到性能全方位检测

  • 试样制备准备
  • 材料成分分析
  • 微观组织分析
  • 硬度检测
金相切割机

试样制备准备(基础支撑)

1. 金相切割机

核心检测内容:精准切割轴承材料试样(如套圈、滚动体小块)制备适配后续分析的试样毛坯

2. 镶嵌机

核心检测内容:将轴承试样镶嵌定型形成规整试样块便于后续磨抛与检测

3. 磨抛机

核心检测内容:对镶嵌后的轴承试样进行打磨(粗磨→精磨)、抛光,去除切割痕迹,获得平整、光亮的试样表面满足微观观察清晰度要求

光谱仪

材料成分分析

1. 光谱仪

核心检测内容:检测轴承金属材料(如 GCr15 轴承钢、不锈钢)中关键元素含量(C、Cr、Si、Mn、Mo 等)

金相显微镜

微观组织分析

1. 金相显微镜

核心检测内容:观察轴承金属试样的内部微观组织,检测内部夹杂、显微裂纹

2. 体视显微镜

核心检测内容:低倍放大观察轴承材料表面 / 近表面缺陷(划痕、崩边、腐蚀痕迹),或非金属部件(塑料保持架)的微观结构(注塑气泡、应力裂纹)

硬度检测设备

硬度检测

1. 维氏硬度计

核心检测内容:施加微小载荷,测量轴承材料表面压痕对角线长度,计算维氏硬度值;适配薄型材料、镀层、微小区域(如轴承表面镀层、薄型保持架)

2. 洛氏硬度计

核心检测内容:施加载荷测量轴承材料表面压痕深度计算洛氏硬度值;适配中高硬度材料(如淬火后的轴承套圈、滚动体)

3. 布氏硬度计

核心检测内容:施加较大载荷,用硬质合金球在轴承材料表面压出压痕,测量压痕直径计算布氏硬度值;适配软质 / 未淬火材料(如轴承毛坯、退火态轴承钢)

4. 邵氏硬度计

核心检测内容:测量轴承非金属部件(如橡胶密封件、塑料保持架)的邵氏硬度,评估材料弹性与硬度特性

材料检测服务 - 试验机专项

专业试验机检测服务,模拟各种工况环境测试材料性能

  • 智能型盐雾试验机
  • 寿命强化试验机
  • 外球面轴承抗溅性能试验机
  • 轴承泥浆试验机
  • 轴承粉尘试验机
智能型盐雾试验机

智能型盐雾试验机

腐蚀性试验

模拟腐蚀环境对轴承(如不锈钢轴承、带防锈涂层的碳钢轴承)进行 24~1000h 盐雾喷淋,观察套圈、滚动体表面锈蚀时间、锈蚀面积,评估防锈涂层附着力与破损情况。

寿命强化试验机

寿命强化试验机

轴承寿命试验

模拟轴承实际运行中的高转速、高载荷等严苛工况,对持续运行的轴承记录累计运行时间,实时监测振动值、温度、噪音变化,判定疲劳寿命。

外球面轴承抗溅性能试验机

外球面轴承抗溅性能试验机

密封性检测

模拟溅液环境针对外球面轴承,模拟泥浆、冷却液、污水等不同类型溅液,持续溅液并运行,测试结束后检查轴承内部进水 / 油污量,进而评估密封结构(如密封圈、防尘盖)的防护效果。

轴承泥浆试验机

轴承泥浆试验机

泥浆环境耐受性测试

模拟重型机械、工程车辆在泥浆环境中的工作条件,测试轴承在泥浆介质中的密封性能、耐磨性和使用寿命。

测试标准

  • 泥浆浓度:可调
  • 测试温度:无
  • 转速范围:最大2000r/pm
  • 测试周期:根据客户要求订制
轴承粉尘试验机

轴承粉尘试验机

粉尘环境密封性测试

模拟矿山、水泥厂、面粉加工等粉尘环境,测试轴承防尘密封性能,评估在细微粉尘颗粒环境中的使用寿命和可靠性。

测试特点

  • 精确控制:可设定总试验时间、转速、支持五段循环程序控制
  • 实时监控:24小时不间断记录数据
  • 转速:最大460r/min

轴承检测服务

专业轴承检测与分析,确保轴承精度与性能符合标准要求

  • 圆度仪
  • 圆柱度仪
  • 轮廓仪
  • 各类表台
  • 向心球轴承径向游隙测量仪
圆度仪

圆度仪检测

轴承圆形部件圆度误差

检测轴承套圈内外滚道、钢球/滚子等圆形表面的圆度偏差

波度与偏心检测

辅助测量滚道表面波度(周期性形状偏差)、轴承套圈的偏心量(内外圆中心偏移)

特定截面分析

选取轴承套圈端面、滚道截面等关键位置,单独检测该截面的圆度精度

圆柱度仪

圆柱度仪检测

轴承圆柱面整体误差

检测轴承套圈内外圆柱面的圆柱度偏差,评估圆柱面整体形状精度

关联误差检测

同步测量圆柱面的圆度、同轴度、直线度

轴承滚子检测

对圆柱滚子、圆锥滚子的母线圆柱度进行精准量测,确保滚动体与滚道贴合度

轮廓仪

轮廓仪检测

轴承二维轮廓形态

检测轴承密封槽、倒角、沟道、挡边等二维轮廓的形状偏差(如槽口圆角、倒角角度、沟道曲率半径)

轮廓尺寸精度

量测轮廓关键尺寸(如密封槽宽、槽深、倒角长度、沟道位置偏差),验证与设计图纸的符合性

各类表台

各类表台检测

轴承快速尺寸筛查

用百分表/千分表检测轴承内外径、壁厚、端面厚度等精密尺寸,实现批量零部件的快速合格判定

跳动量检测

用杠杆表/百分表检测轴承套圈端面跳动、径向跳动

辅助校准

作为基准量具,辅助校准三坐标、测长仪等设备的零位或局部量测精度

向心球轴承径向游隙测量仪

向心球轴承径向游隙测量仪

静态径向游隙检测

将向心球轴承固定于工装,沿径向施加规定静态载荷,使轴承内外圈产生相对径向位移,读取位移量即为静态径向游隙(原始游隙),验证是否符合标准中对应轴承型号的游隙等级

双向位移监测

分别沿径向正、反方向施加载荷,测量双向位移差值排除轴承安装偏斜导致的单侧游隙偏差,确保游隙数据全面性

多规格轴承适配检测

适配不同内径的向心球轴承,通过更换工装夹具,实现中小型向心球轴承的径向游隙通用测量

游隙合格性判定

对比测量值与设计图纸或标准规定的游隙范围,判定轴承径向游隙是否合格

辅助服务

专业的辅助检测服务,确保检测过程的完整性与准确性

  • 试样清洁
  • 微量测量
试样清洁

试样清洁

专业清洁处理

对轴承进行除锈除油以及防锈处理的一系列流程化操作,确保检测样本的清洁度和准确性。

我们的清洁服务包括:

  • 超声波清洗去除表面油污和杂质
  • 化学除锈处理,保护基材不受损伤
  • 专业防锈处理,防止样本在检测过程中氧化
  • 干燥处理,确保无残留清洁剂影响检测结果
微量测量

微量测量

高精度质量测量

使用高精度天平测量微小件质量,确保测量结果的精确性和可靠性。

我们的微量测量服务包括:

  • 使用万分之一精度分析天平进行质量测量
  • 微小轴承零件和滚动体的精确称重
  • 材料密度计算和成分分析辅助
  • 符合国际标准的测量环境和流程
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服务热线:
182-3399-7156

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